【工藝介紹】：金礦CIP生產(chǎn)線流程是采用活性炭直接從氰化礦漿中吸附回收金的無(wú)過(guò)濾氰化炭漿提金工藝流程，包括浸出礦漿的準(zhǔn)備，氰化浸出，活性炭吸附，載金炭解吸，經(jīng)電擊得到金泥，脫金炭再循環(huán)，浸出礦漿的處理等七個(gè)作業(yè)階段。
【應(yīng)用范圍】：金礦選礦生產(chǎn)線適用的礦石主要有兩種：一種是浮選金精礦或混汞、重選尾礦，另一種是泥質(zhì)氧化礦石。
氰化礦漿在吸附前要處理木屑等雜質(zhì)，避免木屑吸附礦漿中的金和活性炭混入到富炭中，同時(shí)防止木屑堵塞隔炭篩。
往浸出槽中加入活性炭，活性炭吸附礦漿中的金而成為載金炭，吸附完成后，利用提炭篩將活性炭和礦漿分離。
載金炭在封閉體系內(nèi)，在高溫、高壓的條件下可以快速解吸電解為金泥和貧炭。
得到的金泥經(jīng)簡(jiǎn)單酸洗除雜后，可直接冶煉出金錠。
該系統(tǒng)高溫、高壓、無(wú)氰、解吸自動(dòng)控制，具有高效、快速、低耗的特點(diǎn)。
??高效：在載金碳品味達(dá)到3000g/t時(shí)，解吸率可達(dá)到96%以上，貧炭品味較常規(guī)解吸電解裝置可降低50%-75%
??快速：解吸電解溫度可高達(dá)150℃（比其它機(jī)型一般高30-55℃）系統(tǒng)工作壓力高達(dá)0.5Mpa（比其它機(jī)型一般高0.2-0.5Mpa），因而解吸電解時(shí)間很快，一般為12小時(shí)，縮短50%-75%。
??低耗：解吸電解溫度相同，不需換熱，由于工作快速，因此耗電總量是常規(guī)系統(tǒng)的1/2-1/4
??無(wú)氰：解吸液中不需加氫化鈉，成本低，無(wú)污染
??品位：金泥品味高，不需反電解，金泥提取容易
??自動(dòng)控制：特別設(shè)置了液位控制系統(tǒng)，溫度控制系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)
??安全：具有三重安全保護(hù)措施，即系統(tǒng)自身智能化、自動(dòng)限壓壓力釋放機(jī)構(gòu)，保險(xiǎn)安全閥
國(guó)內(nèi)某鐵礦選礦廠中，破碎篩分流程采用的是三段一閉路，在運(yùn)行一段時(shí)間后發(fā)現(xiàn)整個(gè)運(yùn)行過(guò)程中電機(jī)負(fù)荷量超過(guò)原本的負(fù)荷量，且電量耗損較重。最后對(duì)比發(fā)現(xiàn)鑫海的直線振動(dòng)篩電機(jī)功率小，篩分效率高，能夠更好地符合破碎篩分的要求，同時(shí)直線振動(dòng)篩向基礎(chǔ)傳遞的負(fù)荷小，不需要特殊處理，節(jié)省了成本，生產(chǎn)達(dá)到預(yù)期指標(biāo)，解決了耗損的問(wèn)題。
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